山东亿锦天泽钢铁有限公司
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6+6复合耐磨钢板 堆焊耐磨板 东莞耐磨板 亿锦天泽

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我们接纳百家意见不断更新改进。  耐磨钢板的使用,可以大幅降低维修费用,提高工厂的生产效率,减少能源的消耗,延长工厂的维修周期,不仅可以降低生产成本,且可以提高产量,节约电能;本公司为的硬面堆焊厂商,由于生产量大,原材料大量的采购,因此价格适中。





堆焊耐磨板轧辊在热轧带钢轧机精轧机组前架上取得了良好的使用效果,主要取决于以下几方面因素:一是度堆焊耐磨板材质本身具有较好的热稳定性和红硬性,在轧制温度下具有较高的硬度和良好的耐磨性二是度堆焊耐磨板轧辊在使用过程中辊身表面能够形成附着力强、均匀而致密的氧化膜,这种氧化膜长时间存在而不脱落,使得度堆焊耐磨板轧辊耐磨性得到显著提高。


双金属耐磨复合钢板是近年来新开发的耐磨钢板,由低碳钢板(基板)和高铬合金耐磨层两部分组成。基板提供抵抗外力的强度,韧性和塑性变形,耐磨层提供较高的耐磨性能

双金属耐磨复合钢板的合金耐磨层在总厚度的1/2到1/3,不宜过厚,其耐磨性似高锰钢的5~10倍,堆焊耐磨钢板 5+3复合耐磨板,普碳钢的20倍,耐磨层和基板之间有较好的冶金结合。由于复合过程中,两种材料的收缩比不同,在耐磨层表面会出现细小均匀的横向裂纹,不会影响耐磨钢板的耐磨性能。

双金属耐磨复合钢板根据功能要求可分为通用耐磨型,抗冲击型和耐高温型三种,表面硬度可达到HRC58-63,耐磨层不能机加工。






 双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为:一明弧焊工艺,耐磨层表面充满裂纹和焊道;二、 埋弧焊工艺,耐磨层无焊道和裂纹。

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,东莞耐磨板,铬含量分为两种级别:18~30%和30~40%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为 HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

(1)与低碳钢;20~25:1

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

 良好的耐冲击性:

复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

 较好的耐热性:

 目前,亿锦牌双金属堆焊复合板标准耐磨钢板可提供版面为:(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm),也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。常备规格厚度:6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8,14+6






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