6+6复合耐磨钢板 堆焊耐磨板 亿锦天泽 吐鲁番耐磨板

我公司拥有双金属堆焊耐磨材料生产线，可根据客户具体要求堆焊出不同用途和厚度的耐磨复合板，还可以对已经磨损的耐磨件进行堆焊修复，这样既可以降低更换成本还能大幅度提高耐磨件的使用寿命。

亿锦天泽耐磨复合钢板优势：

 1．高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。

  2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。

 

与众多耐磨材料相比，堆焊耐磨复合钢板有其的显著特点：

1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~6%，6+6复合耐磨钢板 堆焊耐磨板，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20~25：

（2）与高锰钢；5~10：

（3）与工具钢；5~10：

（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。

高硬度双金属耐磨衬板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身，但高硬度双金属耐磨衬板自身固有的高硬度、度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍，以保证加工的质量和效率。 1、等离子切割等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

 

公司所生产的复合耐磨板和耐磨堆焊产品，在国外市场占有率已达到60%左右，产品覆盖了包括钢铁、冶金、电力、造纸、矿产、水泥、煤炭、轧辊修复等耐磨和耐高温行业；公司具有多品种、多规格产品，在各种场合和范围内广泛使用

。

公司销售耐磨板，耐磨复合板，耐磨堆焊复合板，复合耐磨钢板，8+8堆焊耐磨板 复合耐磨钢板，堆焊耐磨钢板，堆焊双金属耐磨板，。

双金属堆焊复合耐磨板加工及应用行业：电力行业、冶金行业、水泥行业、玻璃行业、矿山行业、机械行业、煤处理业、航道疏浚、港口码头等

1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，吐鲁番耐磨板，出灰管，空气处理系统和运输机；

2、钢铁工业—料仓衬板、滑动斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板，翻斗车，料斗等；

3、水泥工业—选粉机叶片、冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛板等；

4、玻璃工业—风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等；

5、卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，6+6堆焊耐磨板 8+8耐磨板，耐磨棒和耐磨板；

6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，刮板输送机底板，泵体。

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